Tekstil Teknik Dergisi Tekstil Haberleri, Tekstil Sektörü, Tekstil Teknik
Related Articles
İplikçiler kalite dışı iplik üretimine yol açan hataların maliyetlerini çok iyi bilmektedirler. Bu hatalar içinde neps, giderilmesi zor hata grubunda yer almaktadır. Ham pamuk kaçınılmaz şekilde neps içerir; fakat problem pamuğun işlenmesi sırasında zayıf bakım ve hatalı makina ayarları ile daha kötü hale gelir. Bunu kontrol etmek ve müşteri şikayetlerinin önüne geçmek için iplikçiler güvenilir ve kapsamlı bir neps ölçüm sistemine ihtiyaç duyarlar. USTER® MN100 neps ölçüm sistemi, neps kaynağını her aşamada izleyerek sorun büyümeden çözüm imkanı sunar. USTER® MN100 ‘ü özel kılan hammaddeden fitile kadar bir dizi uygulama prosesini kapsar nitelikte olmasıdır. USTER® MN100, sanayi standardı olan AFIS® esaslıdır ve hemen hemen aynı neps ölçüm avantajlarını sunar. Aşağıda sıralanan, USTER® MN100 tüm özellikleri makul fiyatlara temin edilmektedir:
ÜRETİM MALİYET OPTİMİZASYONUNDA BÜYÜK ETKİLİ KÜÇÜK CİHAZ
Neps değişkenliği konusunda bilgi sahibi olmak yüksek maliyetli işlemleri önleme adına avantaj yanında kalitede süreklilikde sağlayacaktır. USTER® MN100 tarafından verilen kontrol çizelgeleri işlem akışı konusunda ön izleme, optimize olmayan makinaları tanımlama, bakım programlarının etkinliğini kontrol imkanı sunar. Örneğin, tarak tülbentlerinde neps izleme ile garnitür tellerinin taşlama bakım programı değerlendirilebilir. Geleneksel yöntemde bu bakım programlaması işlenen pamuk kg’ı üzerinden yapılmakta olup, maliyetli bir yaklaşımdır. USTER® MN100 ile kontrol bakım çevrimlerinin kontrolü ile makina duruş zamanları azaltılabilir ve daha az malzeme kullanılabilir. İplikte neps boyutuna göre sayılır ve ipliğin neps boyutuna hassasiyeti ise ipliğin inceliği ile belirlenir. Bu nedenle, kritik neps boyut özelliği USTER® MN100 raporlarına dahil edilir. Ring iplikçiliğinde, makinaya beslenecek fitil içinde nepsin dağılım büyüklüğü çok önemlidir. USTER® MN100’ün benzersiz fitil ölçme yeteneği ortalama neps boyutunu belirleme imkanı sunar. Bu ortalama neps boyutu, bir iplik için verilen kritik boyut limiti ile karşılaştırılır ki bu da kumaşta neps durumunu kontrol altına almada dolayısıyla maliyetli reklamasyonlardan kaçınma ve sipariş kaybetme hususlarına karşı önemli bir avantaj sunar. David McAlister, Ürün Müdürü – Fiber Testing within Uster Technologies; “Neps, kontrol altına alınmadığında tüm işlemleri sıkıntıya sokacak ve işletmenin karlılığından çalacaktır; bu nedenledir ki USTER® MN100 akıllı bir yatırımdır” demektedir. min anlamında mükemmel kılar. Uzun süreli raporlar, kaliteye ilişkin bir “geçmiş” dosyası oluşturmayı mümkün kılar. İplik müdürü neps kaynağını zaman içinde geriye doğru takip edebilir. USTER® MN100, AFIS® standartlarını kullandığından USTER® STATISTICS ile karşılaştırılabilir nitelikte veri üretir. tEST SONUÇLARI USTER® STATISTICS ve AFIS® neps/gram değerleriyle ilişkilendirilerek karşılaştırma amaçlı kullanılabilir. USTER® MN100 ile neps kontrolü, iplikçiler için maliyet esaslı faydalar sağlar- hem telef azaltma hem de daha düşük hammadde maliyeti anlamında; fakat dokumacılar ayrıca neps odaklı kalite yönetimindende kar elde ederler. Nepsden arındırılmış iplik, dokuma verimliliğini arttırır. ‘Takip eden işlemlerde de böylece maliyet avantajı sağlanır ve daha iyi kumaş yüzey görünüşü elde edilir. McAlister, “USTER® MN100’ün müşterilermizin müşterilerini dahi mutlu ettiğini görebiliyoruz” demektedir.
