Tekstil Teknik Dergisi Tekstil Haberleri, Tekstil Sektörü, Tekstil Teknik
Related Articles
Başlangıçta, sıkıştırarak çektirme serileri ve sanforlama serileri, dokuma kumaşları bitimi konusunda ve özellikle de denim bitim işlemleri alanında tanınmakta idi.
Daha sonra, sanforlama hatları, örme kumaşların bitimi için keçe kalenderleri veya keçe kayış kompaktörleri ile kombine bir şekilde kullanılmıştır. Yeni BRÜCKNER POWER-SHRINK kalite konusunda artan talepleri sonunda karşılamak için sanforlama hatlarında düzgün bir tuşe eldesi ve aşırı derecede hassas örme giyim ürünlerinin sanforlanması için çok sayıda olasılık sunmakta, çok düşük arta kalan çekim değerleri sağlamaktadır.
Yaklaşık 1 yıl önce, BRÜCKNER Almanya’nın Güneyinde Burladingen Dolinschekte Alman tekstil şirketine örme bitim işlemlerinde kullanılmak üzere bir POWER-SHRINK ünitesi sundu. Diğer sorunların yanı sıra buradaki sorun, zaten mevcut olan keçe kalenderine tahrik ve güvenlik teknolojisi için bir hat bağlamaktır. Bu amaçla, kumaş tahriklerinin tüm motorları yenilenmiş, güvenlik teknolojisi son gereksinimlere uygun hale getirilmiştir. Kauçuk kayış ünitesinin arkasında kumaş, tahrikler ve kaydırma çubukları ile keçe kalenderine iletilir. Ardından, relaksasyon kayışı aracılığıyla düşük gerilimde sarım ünitesine gönderilir. 2,00 m çalışma genişliğindeki hat, kumaş tipine bağlı olarak, 30 m/dak’ya kadar olan hızlarda çalışmaktadır. Kumaş gramajları 50 ile 300 g/m2 arasında değişmektedir. Bu hat ile, Dolinschek temel olarak iç ve dış giyim de kullanılan pamuk, viskoz, poliamid, polyesterden mamul hassas örme kumaşlara bitim yapmaktadır. Parlaklık ve tuşe için kumaş, kalenderden geçtikten sonra, BRÜCKNER POWER SHRINK ile sanforlanır. Sanforlamadan önce artık çekim değerleri %8 ile 12 arasındadır ve sanforlama işleminden sonra, örme kumaşlar için bile %5 ile 0 arasında yer alır. Sadece pamuktan mamul kumaşlar için %0 artık çekim değerlerine ulaşmak mümkündür, %3-4 elastan içeren kumaşlar artık çekme değerleri %0 ve 3 arasındadır. Viskon kumaşlar için ise artık çekme değerleri %2 ile 4 arasındadır.
Gerçek şudur ki, BRÜCKNER tüm hatlarını Almanya’da geliştirmekte, tasarlamakta ve üretmektedir. Ve bu durum sahibi Theo Dolischek’in karar vermesinde önemli faktörlerden biri olmuştur. Modifikasyonun üretimi kesintiye uğratmamak adın mümkün olan kısa sürede gerçekleştirilmesi planlanmaktadır. Bu da şirketler arasındaki iyi işbirliği sayesinde mümkün olacaktır.
Tekstiller, teknik dokumalar, kilimler ve nowovenların bitim işlemleri için kullanılan sistem çözümlerinin dünya çapında lider üreticisi olan BRÜCKNER inovatif güç ve teknoloji rekabeti için onlarca yıldır varlığını devam ettirmektedir.
Dolinschek 1980 yılında tekstil kesim ve toptancı şirketi olarak kurulmuştur. O dönemde şirket müşterilere gece giysisi, günlük giysi ve çocuk giysileri alanında ürünler sunmaktadır. Şirketin 1997 yılında tekrar organizasyonunun ardından, şirket daha sonraki yıllarda sürekli olarak yenilenen boyahaneyi satın aldı. Bu da Dolinschek’in sonraki yıllarda ürün serisini dikkate değer biçimde arttırmasını sağladı. 2001 yılında, Burladingen’deki önceki tekstil fabrikasına taşınma söz konusu oldu ve burası şirketin boyama, bitim, depo, laboratuar ve kayıt mekanı haline geldi. Bu tesiste, Dolinschek 2 BRÜCKNER ram, 1 sanforlama serisi, 1 relaksasyon kurutucusu, bir sürekli dokuma makinası ve Thies tarafından yapılmış çok sayıda boyama makinası, ve şirketin şube şirketi TMG(Tekstil Makinaları Almanya) tarafından yapılmış hatlarda üretim gerçekleştirmektedir. Bugün Dolinschek’in 100 kadar çalışanı bulunmakta ve tüm Avrupa ve hatta tüm dünyaya tedarik gerçekleştirmektedir.
