Tekstil Teknik Dergisi Tekstil Haberleri, Tekstil Sektörü, Tekstil Teknik
Related Articles
Finisaj teknolojisi uzmanı Monforts’a göre, Frankfurt’taki son Techtextil fuarı nonwoven ve teknik tekstil uygulamalarının çok çeşitli olduğunu bir kez daha ortaya koydu.
Şirkete bir yıl önce tekstil teknolojileri mühendisi ve Monforts İleri Teknoloji Merkezi (İTM) koordinatörü olarak katılan Alexander Fitz, “Fuar boyunca, hepsi yeni ürün uygulamaları için çok farklı fikirlere sahip olan son derece geniş bir şirket yelpazesine üst yönetim düzeyinde sorular sorduk,” dedi.
Fitz, daha önce hem tanınmış bir nonwoven makine üreticisi hem de önde gelen bir dokunmamış rulo ürün imalatçısı için çalışmış biri olarak, bu role hem teknik tekstil teknolojisinde hem de süreçlerinde sağlam bir arka plan getiriyor.
Denemeler
“Artık ilginç yeni denemeler ve pilot üretim çalışmalarının yanı sıra son derece yoğun geçen bir fuarda sergilenmiş olan makinelere yönelik yeni siparişlerin devreye alınmasını dört gözle bekliyoruz” diyor. “Açıkçası, şu anda herkes enerji tasarrufu yapmak istiyor ve şirketlerin hem yeni hatlarda hem de sonradan takılan sistemlerde kaynak verimliliğini artırmalarına yardımcı olmak için bir dizi seçenek geliştirdik, ancak bu, yeni malzeme düzeyinde doyurucu bir yenilik değil!”
“Montex®Coat kaplama sistemiyle nelerin mümkün olduğuna ve sağladığı farklı tekniklere büyük ilgi vardı Mönchengladbach’taki İTM’mizde, bir Montex®Coat ünitesi tam teknik tekstil pilot hattına entegre edilmiştir ve bu ünitede 1,8 metreye kadar genişliklerde yeni kumaşlar işlenebilmektedi.
Patlamaya dayanıklı
İTM’deki teknik tekstiller hattında, dört hazneli bir Montex ramöz bulunur ve bu ramöz organik çözücüler ve diğer uçucu maddelerle işlem yapılmasına izin vermek için patlamaya dayanıklı bir kaplama uygulama haznesi ile donatılmıştır.
Oda içindeki her bir bileşen, potansiyel olarak patlama riskine sahip bir atmosferde çalışmak için Avrupa Birliği’nin ATEX direktiflerinin standartlarını karşılamalıdır. Alarmlarla bağlantılı bir dizi sensör, belirtilen alt patlama sınırının (LOL) asla aşılmamasını ve havalandırmanın buna göre uyarlanmasını sağlamak için oda içinde çeşitli seviyelerde çalışır.
Gelişmiş fonksiyonlar
Terbiye hattındaki gelişmiş özellikler, sadece malzemelere 320°C’ye varan sıcaklıklarda işleme yeteneği değil, fakat aynı zamanda belirli malzemelerin üst ve alt yüzeylerini farklı sıcaklıklarda makineden tek geçişte işleyebilmek gibi daha gelişmiş fonksiyonlarla ilgilidir.
Bunu başarmak için, ramöz makinesinin ilk iki haznesi özel, ağır hizmete uygun TwinAir havalandırma motorları ve münferit üst/alt sıcaklıklar için ayrı brülörlerle donatılmıştır. İşlem parametrelerine bağlı olarak hazne içindeki üst ve alt nozullar arasında 60°C’ye kadar sıcaklık farkı elde edilebilir.
Fitz, “Zemin kaplamaları– tekstil ön yüz kumaşının bir sıcaklıkta ve kauçuk arka kaplamanın başka bir sıcaklıkta işlem görmesi gereken- malzemelerin yanında kimyasal köpükler kullanılan PVC zeminlerin yanı sıra veya ağır arka kaplamalara sahip karartma stor perdeleri gibi, iki ayrı sıcaklık işleminin faydalı olduğu birçok uygulama vardır,” şeklinde açıklıyor. “Bu işlem PTFE kaplı filtre malzemeleri gibi diğer malzemelerde de uygulanmaktadır ve ardından ayrı sıcaklıklarda işlemden geçirilmektedir.”
ATC’deki teknik tekstil hattının bir diğer önemli özelliği, on ton uzunluk ve on ton genişliği çekme kapasitesine sahip olan özel gerdirme cihazıdır – metrekare kumaş başına çok geniş bir miktardır ve yüksek sıcaklık filtre ortamı için dokuma veya 3D örgüler gibi malzemelerin üretiminde gereklidir.
Fitz, “Bu hat, endüstriyel ölçekli denemeler için en üst düzeyde hassas kaplama ve son işlem sağlamak üzere tasarlandı. Techtextil’deki şirketlerle yaptığımız görüşmeleri takiben yürütülecek yeni çalışmayı büyük ölçüde sabırsızlıkla bekliyoruz,” diyerek sözlerini sonlandırdı.
