Hassasiyet, hız ve maliyet verimliliği özellikle zorlu dönemlerde vazgeçilmezdir. Rieter, ITMA ASIA + CITME 2025 için, iplikhanelere akıllı otomasyon aracılığıyla geleceği aktif olarak şekillendirme imkânı veren güçlü bir portföy hazırladı. Akıllı makine ağ bağlantıları, süreç optimizasyonu ve artırılmış üretim verimliliği sayesinde portföy, iplikhanelerin kapsamlı dönüşümünü kolaylaştırırken rekabet güçlerini de pekiştiriyor. Böylece müşterilerin pazar lideri konumlarını daha da sağlamlaştırmaları mümkün oluyor. Aynı zamanda bu portföy, Rieter’in 2027 vizyonu olan “tam otomatik iplikhane”ye ulaşmada önemli bir kilometre taşıdır.
Otomasyon ve dijitalleşme – geleceğe akıllı geçiş
Rieter, ring ve kompakt iplik üretimi için tam otomatik iplikhanenin adım adım hayata geçirilmesini sağlayan çözümlerini tanıtacak. Öne çıkanlar arasında verimli balya taşımacılığı, otomatik kova taşımacılığı ve buharlama, paletleme ve etiketleme gibi tam otomatik paketleme çözümleri bulunuyor. Dijitalleşme alanında ise Rieter, farklı ihtiyaçları karşılayan çeşitli ESSENTIAL modülleri sunuyor. Bu sayede yönetimden makine operatörlerine kadar tüm iplikhane çalışanları, iplik üretimini optimize etmeye yönelik kararlar almak için sağlam bir temele sahip oluyor.
Tarak hazırlığında öncülük – OMEGAlap E 40
Yeni tarak hazırlama makinesi OMEGAlap E 40, hızlı fitil değişimi sayesinde selefinden %33 daha fazla, yani 800 kg/s üretim kapasitesine ulaşıyor. Aynı zamanda %30 daha düşük enerji tüketimi ve %63 daha düşük basınçlı hava tüketimi sağlıyor. Bakım ve temizlik kolaylığı ise işletme personeli için net bir avantaj sunuyor.
Yüksek hassasiyetli sarım makinesi NEO-BD – daha hızlı ve daha iyi
Yeni NEO-BD hassas sarım makinesi, önceki modelden iki kat daha hızlı ve daha yüksek kalitede bobin üretiyor. Paket yoğunluğunun en uygun şekilde ayarlanabilmesinden, iplik uzunluğunun maksimum hassasiyetle tanımlanıp tekrarlanmasına, her bobinin tam ağırlığının korunmasına kadar mutlak hassasiyet garanti ediliyor.
Taraklanmış pamukta verimli air-jet iplikçiliği
Air-jet iplik makinesi J 70, maliyet açısından avantajlı taraklı elyaf ipliği üretimi için tasarlandı. Yeni geliştirilen büküm elemanı sayesinde üretim hızını yeni bir seviyeye taşıyor ve hammaddenin en verimli şekilde kullanılmasını sağlıyor. Bu yenilik diğer hammaddelerde de iplikhanelere avantaj kazandırıyor.
Enerji tasarrufu sağlayan iğ – eNASA
Yeni Novibra iğ eNASA, geleneksel iğlere kıyasla iplik makinesinin enerji tüketimini %2 ila %4 oranında azaltıyor. Yüksek hassasiyetli teknoloji özellikle yüksek hızlarda etkili oluyor. Yeni iğ, tüm Novibra sıkma taçları ile uyumlu.
Geri dönüştürülmüş iplikte teknolojik uzmanlık
Rieter, geri dönüştürülmüş iplik konusunda ortaklar ve elyaf üreticileriyle yakın çalışıyor. Bu kapsamda çeşitli projeler ve nihai ürünler tanıtılacak. Ring ipliğinin geri dönüştürülmüş içerik oranını önemli ölçüde artırmanın yeni bir yolu, sürdürülebilir sentetik selülozik liflerin kullanımıdır. Bu yöntem yeni bir teknoloji yayında ayrıntılı olarak açıklanıyor.
Yeni Rieter Webshop – yedek parça tedarikinde daha akıllı ve hızlı yol
En son teknolojiye sahip platform, iplik ve sarım makineleri için yedek parçaların, yükseltmelerin ve modernizasyon çözümlerinin tedarikinde akıllı bir çözüm sunuyor. Tek noktadan alışveriş deneyimi, her iplikhane için sipariş sürecini basitleştirip optimize ediyor.
Rieter, en yeni ürün ve çözümlerini 28–31 Ekim 2025 tarihleri arasında Singapur’da düzenlenecek ITMA ASIA + CITME 2025’te, 3. Salon A201b standında tanıtacak. Yüksek kaliteyi garanti eden, ekonomik ve esnek üretimi mümkün kılan sofistike teknolojiler, ürünler ve hizmetlerle şirket, iplikhaneler için güvenilir bir iş ortağı olarak konumunu güçlendiriyor.
Rieter at ITMA Asia 2025: The fully automated spinning mill
Precision, speed and cost efficiency are all indispensable, especially in challenging times. Rieter has put together a powerful portfolio for ITMA ASIA + CITME 2025 that gives spinning mills the chance to actively shape the future through intelligent automation. By applying smart machine networking, process optimization and increased production efficiency, the portfolio facilitates the comprehensive transformation of spinning mills while reinforcing their competitiveness. This, in turn, enables customers to further consolidate their leading market positions. At the same time, the portfolio is a key milestone on the way to achieving Rieter’s vision 2027 – the fully automated spinning mill.
Automation and digitization – the smart gateway to the future
Rieter will be presenting solutions that enable the step-by-step implementation of the fully automatic spinning mill for the production of ring and compact yarn. Highlights include efficient bale transport, automated can transport and fully automatic packaging solutions, such as steaming, palletizing and labeling. In the field of digitization, Rieter offers various ESSENTIAL modules to meet different requirements. This gives spinning mill employees – from management to machine operators – a solid basis for making decisions on how to optimize yarn production.
Leading the way in combing preparation – the OMEGAlap E 40
The new combing preparation machine OMEGAlap E 40 produces 800 kg/h, 33% more than its predecessor – thanks to the rapid lap changing. At the same time, it boasts 30% lower energy consumption and 63% lower compressed air consumption. Maintenance and cleaning are especially easy, representing a clear advantage for operating personnel.
The precision winding machine NEO-BD – faster and better
The new precision winding machine NEO-BD produces packages twice as fast as the previous model – and to a higher quality. Absolute precision is guaranteed: from the optimally adjustable package density and the yarn length that can be defined and reproduced with maximum accuracy to the exact weight of each individual package.
Efficient air-jet spinning of carded cotton
The air-jet spinning machine J 70 is designed for cost-effective carded fiber spinning – a unique feature made possible thanks to a newly developed twist element: it takes the production speed to a new level and ensures maximum return when it comes to raw material utilization. Spinning mills also benefit from the use of this innovation in other raw material applications.
The spindle that saves energy – eNASA
The new Novibra spindle eNASA reduces a spinning machine’s power consumption by 2% to 4% compared to conventional spindles. The high-precision technology is particularly effective at high speeds. The new spindle is compatible with all Novibra clamping crowns.
Technological expertise in recycled yarn
Rieter works closely with partners and fiber manufacturers on the topic of recycled yarn. As part of this, different projects and end products will be presented. One new way to significantly increase the recycled content of ring yarn involves the use of sustainable, synthetic cellulosic fibers – described in detail in a new technology publication.
New Rieter Webshop – the smarter, faster way to source spare parts
The state-of-the-art platform is a smart solution enabling customers to procure spare parts for spinning and winding machines, upgrades and retrofit solutions. The one-stop shop experience simplifies and optimizes ordering for every spinning mill.
Rieter will present its latest products and solutions at ITMA ASIA + CITME 2025 in Singapore from October 28 to 31, 2025, in Hall 3, Stand A201b. With sophisticated technologies, products and services that guarantee the highest quality and enable economical, flexible production, the company is able to position itself as a reliable partner for spinning mills.
