Swiss technology takes center stage as Stäubli enhances warp preparation with cutting-edge automation, AI-supported control systems, and unmatched flexibility for all weaving mills.
Weaving trends in the Swiss textile market: Exploring solutions that adapt to your future application
Textile is present in various sectors and is more evident in home textiles and garment industries. Making of fabrics from weaving entails different steps. The yarns need to be prepared for effective use on looms, they also need to be adapted to ensure effective passing of the threads during the drawing-in process and tied at the end of each finished yarn. Each of these steps is important and contributes to the quality of a woven fabric.
Over the years, weavers seek to improve their weaving processes in terms of speed, adaptation, as well as cost and waste reduction. Machines that offer solutions to these problems provide weaving mills with the technology they need to stay at the peak of their production. The Swiss textile market features reliable textile weaving solutions from manufacturers such as Stäubli who keep up with market trends by providing weaving solutions for efficiency, durability and low-cost maintenance operations.
Automated weaving preparation processes for fabric manufacturers
Stäubli’s continuous research and development allows it to cater to the specific needs of the textile industry. With the high demand for optimized weaving processes, Stäubli is actively integrating Industry 4.0, AI, and digitalization technologies into its weaving solutions. The SAFIR PRO drawing-in series, for example, incorporates advanced automation and digitalization features, allowing for precise control and easy monitoring of weaving processes. Identification and handling of warp yarns are also achieved thanks to Stäubli’s cutting-edge technology “Active Warp Control 2.0”, making weavers benefit from faultlessly drawn-in harness.
Adapted to the production of shirting fabrics, denim fabrics and home textiles such as upholstery or table linens, these machines provide high drawing-in performance, speed up to 200 ends per minute, and most importantly, error-free drawing in. Technical textiles such as protective clothing and screen-printing fabrics are not left out. The drawing-in system allows for high-quality production of fabrics that perfectly fit into these applications.
The pain point of weaving mills includes multiple challenges that impact their operations and productivity. Yarns need to be well stretched out to have a seamless tying and efficient weaving process. Stäubli’s TIEPRO machine has been designed as a solution to this need. It offers precise preparation of the warp sheet, fast tying of yarns up to 600 knots per minute, and electronic double end detection for warp sheets with and without 1:1 lease, thanks to its Auto Reverse function. Suitable for all types of standard yarns, even staple fiber and cotton blends, the TIEPRO warp tying machine makes the tying process easy for weaving mills and contributes to cost saving as well as overall efficiency.
Machine adaptability for every future application
Every weaving mill seeks solutions that are specific to them. This can be in terms of the size of the weaving mill, the length and width of the fabric they want to produce, or in terms of the design they wish to achieve. Access to the most adapted weaving solution will be a game changer for their production as this will not only contribute to saving time, but also ensure the right use of resources for each project.
All Stäubli weaving preparation systems are efficiently designed to meet the specific needs of every user. By working closely with its customers, Stäubli manufactures its machines following the customer’s requirements. This approach reassures customers of the adaptability of the machine to their end products.
Stäubli weaving preparation systems offer flexibility in installation as they can be used in all weaving mills and with all types of weaving machines. In terms of manipulation, the systems are equally designed to be user friendly and mill personnel can be efficiently trained to operate the machinery and systems. Thanks to the automation program, e.g. Active Warp Control (AWC) and Initial Condition Settings (ICS) used by Stäubli in the weaving solutions they offer, weavers can easily adapt or add options to the machines, enabling faster start-up after style changes.
With durability in mind, Stäubli’s weaving solutions are designed to offer customers low maintenance operations, reduced energy consumption as well as reliable machinery all along their weaving process.
Stäubli solutions offer a wide range of possibilities all ensuring quality, productivity and efficiency of your weaving mill for future applications.
***
Stäubli, otomasyon ve hassasiyetle dokuma süreçlerini yeniden şekillendiriyor
İsviçre teknolojisi sahneye çıkıyor: Stäubli, çözgü hazırlık sistemlerinde yapay zekâ destekli kontrol, ileri otomasyon ve tüm dokuma işletmelerine uyum sağlayan esneklik sunuyor.
İsviçre tekstil pazarında dokuma trendleri: Geleceğin üretimine uyum sağlayan çözümler
Tekstil, pek çok sektörde kendine yer buluyor. En çok da ev tekstili ve hazır giyim alanlarında karşımıza çıkıyor. Dokuma yoluyla kumaş üretimi birden fazla adımdan oluşuyor. İplikler, dokuma tezgâhlarında düzgün çalışabilmesi için önceden hazırlanıyor. Ardından çözgüye kolayca geçebilmesi için düzenleniyor ve her biten ipliğin ucu diğerine bağlanıyor. Bu adımların her biri kumaş kalitesine doğrudan etki ediyor.
Bugün dokumacılar, üretimlerini daha hızlı, daha esnek ve daha az atıkla gerçekleştirebilmenin yollarını arıyor. Bu ihtiyaçlara çözüm sunan makineler, işletmelerin verimliliğini artırıyor ve pazardaki taleplere daha rahat cevap vermelerini sağlıyor. İsviçre tekstil pazarında, Stäubli gibi üreticiler, verimlilik, dayanıklılık ve düşük bakım gereksinimiyle öne çıkan dokuma çözümleriyle öne çıkıyor.
Kumaş üreticilerine özel otomatik hazırlık çözümleri
Stäubli, uzun yıllardır yürüttüğü Ar-Ge çalışmalarıyla tekstil sektörünün ihtiyaçlarına yönelik çözümler geliştiriyor. Dokuma süreçlerinin daha optimize hâle gelmesi yönündeki talep artarken, firma Endüstri 4.0, yapay zekâ ve dijitalleşme teknolojilerini sistemlerine entegre etmeye devam ediyor. Örneğin SAFIR PRO çözgü aktarma serisi, gelişmiş otomasyon ve dijital özellikleriyle dikkat çekiyor. Bu seri, dokuma sürecinin kontrolünü kolaylaştırıyor ve her aşamanın izlenmesini mümkün kılıyor.
Stäubli’nin “Active Warp Control 2.0” teknolojisi sayesinde çözgü iplikleri kolayca tanımlanıyor ve işleniyor. Bu da dokuma çerçevesinin hatasız bir şekilde hazırlanmasını sağlıyor. Özellikle gömleklik kumaşlar, denim ve döşemelik ya da masa örtüsü gibi ev tekstilleri için yüksek performans sunan bu sistem, dakikada 200 ipliğe kadar hızla ve hatasız aktarma yapabiliyor. Koruyucu giyim veya serigrafi baskı kumaşları gibi teknik tekstiller de bu sistemlerle yüksek kalitede üretilebiliyor.
Çözgü bağlama sürecine pratik çözümler
Dokuma işletmelerinin en sık karşılaştığı zorluklardan biri, ipliklerin düzgün şekilde gerginleştirilmesi ve bağlanması. İşte tam da bu ihtiyaca yönelik geliştirilen Stäubli TIEPRO çözgü bağlama makinesi, çözgü levhasının hassas şekilde hazırlanmasını ve ipliklerin dakikada 600 düğüme kadar hızlı biçimde bağlanmasını mümkün kılıyor.
Auto Reverse özelliği sayesinde, 1:1 ayraçlı ya da ayraçsız çözgü levhalarında da çalışabiliyor. Pamuk karışımları ve kesik elyaf iplikler de dahil olmak üzere tüm standart iplik türleriyle uyumlu olan TIEPRO, işletmeler için bağlama işlemini kolaylaştırıyor, zaman ve maliyet tasarrufu sağlıyor.
Her işletmeye özel, geleceğe hazır makineler
Her dokuma işletmesinin ihtiyaçları farklı. Kimisi kumaşın eni-boyu üzerinden çözüm arıyor, kimisi üretmek istediği desen ya da tasarıma göre sistem tercih ediyor. Doğru çözgü hazırlık sistemine ulaşmak, üretimde zaman tasarrufu sağladığı gibi kaynakların doğru kullanılmasına da katkı sunuyor.
Stäubli, makinelerini müşterileriyle yakın temas hâlinde geliştiriyor, onların ihtiyaçlarına göre özel çözümler üretiyor. Bu sayede makinelerin nihai ürüne uygunluğu da garanti altına alınıyor.
Kurulumdan eğitime, verimlilikten sürdürülebilirliğe kadar her şey düşünülmüş
Stäubli’nin çözgü hazırlık sistemleri, her tür dokuma tezgâhıyla ve her ölçekteki dokuma işletmesiyle rahatça çalışabiliyor. Kullanım kolaylığı açısından da dikkat çeken sistemler, personelin hızlıca eğitilmesini ve sürece adapte olmasını sağlıyor.
Active Warp Control (AWC) ve Initial Condition Settings (ICS) gibi yazılımlar sayesinde sistemlere yeni stil seçenekleri kolayca eklenebiliyor. Stil değişikliği sonrası makineler hızla tekrar devreye alınabiliyor.
Enerji tasarrufu sağlayan, düşük bakım gereksinimiyle çalışan bu sistemler, dokuma işletmelerinin uzun vadede verimli ve istikrarlı üretim yapmasına destek oluyor.
Stäubli’nin sunduğu çözgü hazırlık sistemleri, her tür dokuma işletmesine özel çözümlerle kaliteyi, verimliliği ve üretim gücünü artırıyor. Geleceğin dokuma süreçlerine bugünden hazır olmak isteyenler için sağlam bir yol arkadaşı sunuyor.
