Home / Teknik Tekstiller / Tekstil Kalite Kontrolünün Kalbinde: Neden Düzgünlük Testi Tek Opsiyon

Tekstil Kalite Kontrolünün Kalbinde: Neden Düzgünlük Testi Tek Opsiyon

Linkedin

maj-kkUSTER® TESTER 5, eğiriciden tüketiciye, tesis karlılığı ve müşteri memnuniyetine giden yolu işaret ediyor.

Tekstil eksperleri için moda yeni T-shirt alışverişinde, renk ve stil kadar, kalite de önemlidir. Bu sebeple, eğirme milinden moda mağazalara kadar süren uzun üretim yolu iyi bir başlangıca ihtiyaç duymaktadır. İyi bir başlangıç için T-shirt’te bulunan temel içerikler- iplikler- tüm kalite taleplerini karşılamalıdır. İhtiyaç duyulan en önemli şey, kilit iplik özelliklerinin, tekstil kalitesinin ve tesis karlılığının vazgeçilmez kılavuz USTER® TESTER 5 kullanılarak doğru ölçülmesidir. Aslında, tekstil teknolojistleri için mağazadaki iyi ve kötü kalite arasındaki farklılıkları ortaya koymak o kadar zor değildir.  Dikkatli bir göz için karmaşık liflerden oluşan küçük düğümler veya nepsler, örneğin iplikteki çok sayıda kalın ve ince yerden kaynaklanan örme kumaşlarda düzgünsüzlük gibi bazı işaretlerin tespit edilmesi yeterlidir. Bugün artık her tüketici sadece ürünü alıp bakarak da bir kalite kontrolcü olabilir. “Sonuçta, kumaşa dokunmak kalite hakkında çok fazla bilgi verebilir” diyor Uster Technologies AG, Ürün Yöneticisi Gabriela Peters. “İyi kalite, kumaş tuşesinde de iyi bir his sağlar- Sıkıdır ancak gergin değildir, yumuşaktır ancak zayıf değildir. Hataların büyük bir kısmı ipliğe kadar geriye doğru bir yol izlenerek analiz edilebilir. Böylece hataların sebebi üzerine odaklanılabilir, neps ve düzgün olmayan kumaş görünüşü problemleri çözülebilir, ”

Doğru Bakış Ve His

Üst düzey küresel hazır giyim markaları için çalışan tasarımcılar, stil, renk ve moda konusuna odaklanır – Tasarımcılar aynı zamanda giysinin nasıl göründüğü konusunda ve müşteriye nasıl bir his vermesi gerektiği konusunda da kesin bir konsepte sahip olmalıdır. Tüm bu kriterleri sağlamak için, kullanılması gereken iplik hassas bir şekilde belirlenmelidir. Sonuçta bu bir eğirme tesisi sorunudur. Bu sebeple eğirme tesisleri istenilen kalite standartlarına kesin olarak uymalıdır. Eğirme tesisi sahipleri, diğer girişimcilerden farklılık göstermez. Maksimum ekonomiklik ve karlılık elde edebilmek için müşterileri memnun etmeyi amaçlar. Karlılık etkin ve güvenilir iplik test disiplini gerektirir.  Bu sebeple test ve muayene tesisin kalite ve üretkenlik arasındaki gerekli dengeyi başarabilmesi için tek emin yoldur.

Kalitenin problem olduğu tüm kumaş uygulamalarında,  belli iplik özelliklerinin ölçülmesi mutlak bir gereksinimdir. Düzgün olmama hali, kalın ve ince yerler, nepsler, tüylülük ve iplik numarası çok kritiktir. Tüm bunlar için testler laboratuarda düzgünsüzlük test cihazı adı verilen tek bir enstrüman kullanmak suretiyle yapılır. Düzgünsüzlük test cihazı küresel kalite standardını belirler. Şu anda 5. Jenerasyonunda olan USTER® TESTER 5, 60 yıldan daha uzun süren deneyimi, yaptığı sürekli gelişme ve iyileştirmelerden elde edilen know how ve mevcut statüsü ile tüm endüstri tarafından da tanınmaktadır.

Gerekli Test Ve Muayene, Şimdi Ve Daha Sonra

Uster Technologies ilk düzgünlük test cihazını yerel eğirme tesislerinden gelen talep üzerine 1948 yılında üretti. Bundan sonra elde edilen kalite parametreleri ve o zamandan bu yana düzgünsüzlük için kullanılan ve iyi bilinen Uster değeri bugün de halen kütle katsayısı olarak biliniyor (CVm). Yüzde olarak ifade edilen bu değer ipliğin düzgünlüğündeki değişim derecesini gösterir. Bu değer arttıkça, varyasyon artar. Burda görülen örneklerde, iki iplik, USTER değerleri bakımından %2,6 gibi küçük bir değişim gösterir, düzgünlük değişimi kumaş görünümünde kayda değer bir farka sebep olur. Düşük değere sahip olan iplik (CVm = 12.6%, Fig. 1) düzgün bir görünüm gösterirken %15,2’lik daha büyük CVm değerine sahip iplik (Fig. 3) örme kumaşta bulut efekti gösterir. 60 yıl önce bile müşteri memnuniyeti ve karlılığı konusundaki rekabet şu anda olduğu gibi idi. Düzgünsüzlüğü sürekli olarak ölçmek, eğiriciler için bu örneklerden de görüldüğü üzere büyük bir avantaj sağlar. Bu temel ihtiyaçları karşılayan USTER® TESTER 5 tekstil laboratuarındaki temel enstrüman olarak- her tesisin kalite kontrolünün kalbinde yer aldı. “USTER® TESTER 5’den elde edilen sonuçlar eğirme tesisinde sürdürülebilirlik ve rekabetçilik için bir gereklilik olarak adledilir” diyor Gabriela Peters. Örneğin, spectogram formunda gösterilen USTER değeri düzensizlikleri noktasal olarak belirlenebilir ve kalite probleminden sorumlu hatalı makina parçası direkt olarak tanımlanabilir. Bu hızlı sabitleme ile tesis, büyük miktarda harcanan üretimden, ham malzemeden tasarruf eder ve kar kaybından kurtulur. Aynı durum, kötü kalite iplikten kaynaklanan müşteri şikayetleri ve fiyat düşüşleri için de geçerlidir.

Ancak ipliği USTER® TESTER 5’den kalite raporu ipliği sevk eden eğiriciler müşterilerinin mutlu olduğundan emin olabilir. Zira numuneler doğruluk ve güvenilirliğinin %100 olduğu bu enstrumanda test edilmiştir. İplik kalite parametrelerinin istenen spesifikasyonları karşıladığı USTER® TESTER 5’de yapılan çift kontrolle ortaya konabilir.

Bu karşılıklı güven müşteri memnuniyeti zincirinde hayati ilk zinciri yaratır. Son ürüne kadar uzanan zincir sayesinde, moda rafındaki T-shirt, gerekli görünüm ve kalite bilincine sahip satın almacıyı çeker.

About editor

Check Also

Bridge of Weir, yaşam döngüsü analizini yayınladı

LinkedinVe dünyada bunu gerçekleştiren ilk otomotiv deri üreticisi olmayı başardı… Dünyanın en saygın lüks otomobil ...