Home / Teknik Tekstiller / Sürdürülebilirlik Kapsamında ki Zorluklar

Sürdürülebilirlik Kapsamında ki Zorluklar

Linkedin

2600Yeni Monforts ürünlerinde ısı geri kazanımı prensibi standart olarak sunulmaktadır ancak hala kullanımda olan eski modeller için durum nedir? Özellikle tekstil bitim işlemlerinde, yüksek taleplere rağmen ürünler son derece dayanıklı olduğundan uzunca yıllar kullanılmaktadır. Yeni modellere yatırım maliyetli ve her zaman uygulanabilir değildir. Geriye dönüş modülleri alternatif olabilir çünkü daha az maliyetli ve yine enerji verimliliği çözümleri sunmaktadır.

Mevcut Durum

Tekstil bitim işlemleri alanında, enerji en önemli maliyet etkenidir. Enerjinin büyük bir kısmı yüksek kurutma sıcaklıklarına ulaşmak için gerekmektedir, bu yüzden su buharlaşmaktadır. Kurutma enerjisinin 3’de 2’si buharlaştırma ısısıdır. Eğer ısı geri kazanım sistemi yoksa, ısıtılmış atık hava kullanılmadan atmosfere karışmaktadır. Ramlar 130°C ve 240°C arasında yüksek sıcaklığa ihtiyaç duymaktadır. Enerji kurutma işlemi sırasında korunabiliri, eğer;

  • Makine sürekli bir şekilde üretiyor ve duruşlardan kaçınıyorsa
  • İçerideki sıcaklık zaten yüksek ise çalışma sıcaklığına daha hızlı erişilebilir
  • İhtiyaç duyulan temiz hava hacmi proses parametreleri ile kontrol edilebilir, iç ve dış açıklıkların azaltılması ile kayıplar azaltılabilir
  • Geçiş hızı enerji verimliliğini kullanmak için hızlı

Çözüm

A. Monforts Textilmaschinen’den ‘’Energy Tower’’ (Enerji Kulesi) ısı geri kazanımı için tek başına hava/hava ısıtıcılı değiştiricidir. Tasarımı sayesinde çok yönlü ve esnek geri dönüş modelleri eski modellerde bile ısı geri kazanımı prensibinden faydalandırmaktadır. Çekme modülü kurutma işlemi sırasında dışarı verilen havayı ısı dönüştürücüleri ile geri verip bu sayede hava 90°C’de ön ısıtılır ve sadece 150°C’ye ısıtılması gerekir. Böylece yüksek kurutuma sıcaklıklarına daha hızlı ve enerji maliyeti düşürülerek ulaşılır. Eco Booster HRC ramları kullanarak enerji maliyetinin azalmasına yardımcı olur. Statik ısı dönüştürücü modülünün aksine yeni modül operasyon sırasında ram da temizleme yapar bu sayede bakım için gerekli duruş sürelerini azaltır. Sadece 100 litre su temizleme için kullanılır.  Eco Booster ısı dönüştürücü artakalan atık hava buhar performansı için bilgisayar kontrol adaptasyonu imkanı sunar. Optimize işlem verimliliği gelecek maliyetleri azaltır. Eco Booster tam otomatiktir ve herhangi bir ekstra görevliye gerek kalmaz.

Sürdürülebilir Güçler

Monforts Energy Tower 7000, kızılötesi kurutuculara, hot-flueya, gevşetme kurutucularına, sürekli boyama üniteleri ve yoğuşma ünitelerine bağlanabilir aynı zamand var olan ram ünitesine de bağlanabilir. İşleme bağlı olarak, %30 ‘a kadar atık sıcak hava kullanımı ile ısı enerji maliyeti düşürülebilir bu da yüksek enerji gerektiren kurutma işlemi için önemli bir değerdir. Sekiz bölmeli ramda, Eco Booster HRC, nominal genişlik 200cm ve 150 g/m2 dokuma kumaş, sabitleme işlemi, senede 6000 işlem saati ve %35’lik enerji maliyeti kazanımı sağlar. Yeni modül yüksek kullanılabilirlik sağlar ve otomasyon sayesinde temizleme işlemi verimini arttırır.

Gerçekler:
–  %35’e kadar enerji maliyetinde azalma

–  Eski modeller için ısı geri kazanımı çözümleri

–  Modellerde daha yüksek kullanılabilirlik

 

About editor

Check Also

Bridge of Weir, yaşam döngüsü analizini yayınladı

LinkedinVe dünyada bunu gerçekleştiren ilk otomotiv deri üreticisi olmayı başardı… Dünyanın en saygın lüks otomobil ...