Tekstil Teknik Dergisi Tekstil Haberleri, Tekstil Sektörü, Tekstil Teknik
Related Articles
Yakın zamana kadar, genel olarak örme kumaşlar tüp formundayken bitim işlemlerinden etkileniyorlardı. Fakat endüstride, örme mamullerin açık şekilde proses etmeye karşı büyük bir eğilimleri var. Bunun, Gelişmiş kalite, Azaltılmış kayıplar ve Daha az üretim maliyetleri gibi çeşitli avantajları var. Kaliteyi iyileştirmekten bahsederken, genellikle yakma hemen odak noktası oluyor. Gaze makine üreticilerinin lideri olan Osthoff-Senge açık haldeki örme mamuller için yeni bir gaze makinesi geliştirdi. Makine brülör ve oransal gaz gibi geleneksel Osthoff-Senge gazelerin kanıtlanmış bileşenlere dayanmaktadır: hava karışımı ve önceden belirlenmiş bek pozisyonları. Ana fark, kumaş beşlemesi ve transferi. Gaze; kenarın kıvrılmasını engelleyen, tahrik ve merkezleme cihazına sahiptir. Açık yapıdaki streç malzeme, yol gösterici plakadan başka bir silindirin üzerine doğru kayar; kumaş gazelenmeden önce en iyi açmanın sağlanmasını garanti eder. Alevle muamelen hemen önce kumaş su ile soğutulan bir silindir ile korunur. Gaze silindiri, tekrar kumaş tansiyonun mümkün mertebe en az seviyede tutar. Kenarların tekrar kıvrılmasını engellemek için besleme silindirleri arasındaki mesafe kısa tutulur. Alev bir geçişte kumaşın her iki yüzünün veya eğer gerek yoksa sadece bir yüzeyinin gazelenmesine izin verir. Gazeleme işleminden sonra, malzeme vakumlu temizleme ünitesine beslenir. Bu ünite gaze makinesine entegre edilmiştir ve ön ve arka yüzdeki tüm kalıntı ve yabancı malzemeleri uzaklaştırır. Örme kumaş mekanik enerjiye eğimli olduğundan; kumaşta hasara neden olabileceğinden, düşük basınçta zayıf hava verilmesine karar verildi. Kumaşın makineye doğru hareketini sağlayan baş silindir bekin başına kurulmuştur. Kumaşın tutuşmasını önlemek için, örme kumaş bir buhar ünitesine doğru silindir ile yönlendirilir. Tüm alan kumaşın yerleşmesini olanak veren ve tutuşmasını engelleyen buhar ile doludur. Kumaş taşıma kolisine bir kıvırıcı ile teslim edilir.
