Tekstil Teknik Dergisi Tekstil Haberleri, Tekstil Sektörü, Tekstil Teknik
Related Articles
Retech 35 yılı aşkın bir süredir, sentetik filamentler işlemleri için birleşen ve tesisat geliştirmekte ve üretmektedir.
Başlıca alanları termal ve mekanik işlemler olup bunu tüketicilerini memnun etmek amacıyla yapmaktadırlar. Termal ve mekanik işlem olarak adlandırılmasına rağmen arkasında ileri seviyede konusunda uzman ve teknik açıdan yeterli bir olgu yatmaktadır. Örneğin; termal işlem ısıtma ve aktif soğutma olmak üzere iki yönü bulunmaktadır. Mekanik işlemler ise daha genişçaptadır. Örneğin; işlem hızındaki büyük farklılıklar, mükemmel bir fonksiyon ve kaliteli bir son ürün gerekli olan gode silindirlerinin farklı kaplamalara sahip olması. Retech geleneksel veya gelişmiş ekipmanlarla tam entegre olmuş ya da yanlız işletmelere çözümler sunmaktadır. Solar hücreler gibi birçok farklı kullanım alanında avantaj sağlayan, birleşenler ve tesisatlar geliştiren İsviçreli kuruluş Retech bu konuda öncü bir firma olup engin bir tecrübeye sahiptir. Isıtılmış godeler, Retech’in uzun yıllardır başlıca ürünlerindendir ve orjinal olarak çekmli büküm makinelerinde kullanılmaktadır. Ancak artık2,500 – 6,000 m/min yüzey hızları ile dönmeli çekme ve dönmeli çekme tekstüre makinelerinde kullanılmaya başlanmıştır. Filament demetlerine ısı transferi için kullanılmalarına rağmen ısıtılmış silindirleri terkederke ipliğin fazla büküm almasını engelleyen yalancı bükümü de vermektedir. 50°C ve 250°C arasında değişen sıcaklık değerleri ile Retech’in ürettiği godeler hem daha yüksek bir esneklik vermekte hem de müşterilerini memnun etmektedir. Energy Saving Motor (ESM) göre farklı performanslara sahip üç farklı motor tipi bulunmaktadır. Bu motor tipleri için farklı uzunluklara sahip farklıçaplarda silindirler bulunmaktadır. Gode ölçüsü belirlendikten sonra, müşterinin iplik numarası, işlem hızı ve sıcaklığı, çekme kuvveti ve iplik özellikleri gibi işlem datalarına göre ısıtma tipi seçilmektedir. Birçok durum için ıstıma genellikle indükleme ile yapılmaktadır. İşlemin gerekleri doğrultusunda Retech mühendisleri müşterinile birlikte ısıtmanın tek bölgede minyoksa birden fazla bölgede mi yapılacağına karar verir. Retech godeleri 6000 m/min hız ve 250 °C kadar ısı kapasitesine sahiptir. Dahası makine çerçevesiyle arada kalan yüzeyi tanımlamak mümkündür. Retech farklı açılarda ayarlanabilen farklıözelliklere sahip tablalar sunmaktadır. Godeler kendi mil sistemine sahiptir. Böylelikle çok düşük hızlarda çalıştırmak veya tek merkezde birden fazla gode döndürmek mümkündür. Retech müsterilerine teknik açıdan mükemmel bir çözüm sunarken son üründe fayda ve en yüksek esnekliği sağlar. Retech’in bu konuda sloganı “her zaman bir adım ötede”dir. Şimdi ıstıma işleminin verimliliği üzerinde çalışmaktadırlar. Ana olarak ısıtmayı kontrol etmek için iki sisteme sahipler. Bir opsiyonda yüksek frekanslı uygulama kullanılı ancak ek ekipmanlar gerektirdiğinden maliyetlidir. Diğer opsiyon ise 50/60 Hzlik teknoloji kullanarak konveksiyonel ısıtma ama bu işlemde fazla enerji harcamaktadır. RETECHşimdi yaygın ve güvenilir olan 50/60 Hz teknolojisini geliştirmektedir.
HAVA MİLLİ AYIRMA SİLİNDİRİ ava milli ayırma silindiri (HMAS)
Retech bu teknolojiyi 58 x 228 mmlik ve yeni versiyonları ile markete başarıyla sunmuş ve bu teknoloji dünya çapında kullanılmaya başlanmıştır. Yeni versiyonlarına örnek olarak 58 x 320 mm / 36 x 158 mm ve 35 x 80 mmlik olanlar verilebilir. Bu teknolojinin avantajı daha yüksek radyal ve aksiyal hızları30 % daha az hava tüketimiyle yapmasıdır. Retech teknolojisi sayesinde yeni versiyon HMAS’ler konveksiyonel olanlara göre daha az enerji tüketirken aynı zamanda daha az direnç ile 1/3 daha az enerji harcar.
Bu denli bir gelişmenin ana sebebi:
-Geçici yükleme ve tölerans hesaba katıldığında, birbirinden bağımsız parçalara sahip olduğu için maksimum kullanım alanı sağlamaktadır. Aksiyal milleri güçlendirmek için nanoteknoloji kullanılmıştır.
-Maksimum yükleme ve minumum ağırlık sağlamak için muhteşem dengelenmiş 30.000 RPM ile çalışmaktadır. Teknolojinin kağıt üzerinde tasarımdan çok sahadaki çalışmasına dair kanıtlar gereklidir. Tutarlı kalite kontrol verileri ile yüksek kalite standartları sağlanmakta ve ürün markette başarıya ulaşmaktadır.
ÇEVRİM İÇİ GERGİNLİK KONTROLÜ WIN OLT
RETECH, çevrim içi gerginlik kontrolü yapan WIN OLT ile kalitesini geliştirdi. RETECH devamlı olarak iplik gerginliğini izleyerk, kopuşlarını kaydederek ve kayıp zamanı hesaplayarak makinenin verimini ve kaliteli data eldesini sağlayan bir iplik gerginliği ölçme sistemi geliştirdi. Bu sistem orjinal olarak 1980’da Retech AG tarafıbdan bulundu ancak 2009 yılında TEMCO’nun işbirliği ile dünyaya dağıtılmıştır. Akabinde Retech kendi başına dünya pazarına açıldı ve müşteri memnuniyeti ile birlikte çok başarılı oldu. Retech AG, Win-OLT sistemlerinin yanı sıra standart ürünleri olsn OLT sensörleride sağlamaktadır. Birçok tekstil işlemi için kalite kontrol Win-OLT demektir. Yüksek kalite ve optimize edilmişürünler sağlamaktadır. Tutarlık iplik üretimi dahil tüm tekstil aktiviteleri için önemli bir hal almaktadır. 2 yıl sorunsuz çalışan ve yedek parçaları uzun yıllar sonra bile bulunan makine ve birleşenler müşteri memnuniyeti sağlamaktadır. Retech’deki gelişmelerde bu yönde ilerlemektedir. RETECH sadece tamamen geri dönüştürülebilen malzemeler kullanmaktadır ve yeni geliştirmelerini çevreye duyarlı bakış açısıyla yapmaktadır. Eğer müşteri sistemin maliyeti hakkında kaygılara sahipse RETECH baştan beri en az maliyete sahip olacak şekilde çalışmaktadır. Maliyet hesaplarışunu göstermiştir ki, enerji maliyeti ipliğe bağlı olarak çekme işlemi sırasında%20 ile%80 arasında azaltılmaktadır. Ancak birçok tüketici sistemin avantajları yerine hala her birleşenin fiyatını hesaplamaktadır. Maalesef üretim süresince harcanan enerjiye çok az önem verilmektedir. 2015 yılında odak nokta müşterilerin olaya bu noktadan bakmalarını sağlamaktır.
