Tekstil Teknik Dergisi Tekstil Haberleri, Tekstil Sektörü, Tekstil Teknik
Related Articles
Dünya çapındaki pamuk stoklarının devamlı artışı ile iplik üreticileri kullandıkları ham maddenin fiyatının düşeceğini ummaktadır. Ama özellikle stokta çok uzun süre beklemiş pamuklar pazara aktarıldığında ciddi tehlikeler baş göstermektedir.
Bu konu Pekin’de düzenlenen son ITMF Konferansı’nda ve Thessaloniki’deki ICAC Genel Toplantısında uzmanların uzun süre bekleyen pamukların bozulacağına dair uyarıları ile gündeme getirildi. Kalite sorunları kaçınılmaz; renk kaybı (sararma) ve iplik eğirme kalitesinin azalması en büyük sorunlardır. USTER® HVI 1000, pamukların kullanım amacına uygun olduğunu kontrol eden tek test cihazıdır. Envanter seviyesindeki artış karşısında, pamuk dünyasındaki fiyatlar düşecek gibi gözükmektedir. Dünya üzerinde 100 milyondan fazla balyanın tüm tekstil endüstrisini besleyen stoklarda bulunduğu tahmin edilmektedir. Bu envanterin yarısından fazlası en fazla pamuk tüketen Çin’e aittir ve bu iki yıl boyunca ulusal tekstildeki ihtiyacı tek başına karşılamaya yeterlidir. Pamuk üreticileri talepten fazla üretim yapmış ve stoklarda fazlaca artış gözlenmiştir. Yani eğer düşük fiyatlı pamuk bolluğu piyasayı vurursa bu iplik üreticileri için güzel haber mi? Eğer iplik üreticileri Roman’ın “Alıcı Korunması” teorisini unutursa, cevap muhtemelen hayır olacaktır.
PAMUK KALİTESİNDE DEPOLAMA ETKİSİ
Problemin merkezi, pamukların stokta ne kadar kaldığı ve hangi koşullarda saklandığıdır. Saklanan metaryelin kalitesinin saklama koşulları ne kadar mükemmel olursa olsun zaman içinde azaldığı bir gerçektir. An sorun genellikle sararma olarak adlandırılan renk kaybıdır ve her zaman uygun testler olmadan tespit edilemeyebilir. Ancak zamanla özellikle pamuk uzun süre saklandığında kalite seviyesinde renk bozulmasının payı olur. Çiftçinin pamukları hangarda saklaması, değişen çevre koşullarına maruz kalması ve nem gibi konulara fazla stok bulunduran bölgelerden alım yapıldığında özel ilgi gösterilmelidir. Gelecekte üretimindeki tüketimi ve pamuk üretimini dengelemek için çalışmalar olacaktır. Bir yolu ihracatı kesmek ve ulusal iplik üreticileri stoktan satın alacak. Ancak Çinli iplik üreticileri, bu pamukların üç yılı aşkın süredir stoklarda olabileceğinin farkında ve taşıyacağı kalite riskinden kaçınmak isteyebilirler. Bu şartlar altında bazı sağlayıcılar kaynaklarını pazara boşaltabilir ve riski her yerdeki iplik üreticilerine yayarlar. Uzun süredir saklanan pamuğu alan üreticilerin balya üzerine etiketlenmiş kalite verilerine güvenmemeleri gereklidir. Fiyat ederinden fazla olabilir aynı zamanda iplik üretimi ve bitmiş kumaştaki kalite performansı etkilenebilir. Eğer iplik üreticileri piyasadaki itibarının zarar görmesinden kaçınıyorsa dikkatli yapılan testler büyük önem taşımaktadır.
RENK KAYBI GERÇEKTEN ÖNEMLİ MİDİR?
Renk seviyesi ham koton fiyatı belirlemede kilit unsurdur ve satın alma ve satış yapma konusunda her zaman etkili bir faktördür. Bitmiş kumaştaki bazı hatalar renk seviyesine bağlı olarak oluşabilir. İplik üreticilerinin satın aldıkları her pamuğun renk verilerini bilmeleri gereklidir böylelikle iplik eğirme işlemine başlarken gerekli iplik kalitesi için uygun balya karışımı yapmayı sağlarlar. Farklı koşullar altında yapılan geniş renk değişimi testlerinin sonucunda problemlerin ciddiyeti belirlendi. Kötü koşullar altında ve uzun süre saklanan pamuklar, daha hızlı renk kaybına uğrarlar. İdeal saklama koşullarında bile (soğuk ve kuru ortam) bir yıldan fazla tutulan pamuklar bozulmaya başlar. Eğer koşullar uygun değilse (nemli ve sıcak ortam) sararma altı hafta sonra başlayabilir.
İPLİK ÜRETİCİLERİ ÜZERİNDEKİ ETKİLER
Birçok iplik üreticisi uzun süre saklanan pamuklarda renk kaybı oluşabileceğinin farkındadır. Ancak saklama koşullarının bu faktör üzerindeki etkileri daha az bilinmektedir. Her koşulda, iplik üreticilerinin satın aldıkları pamukların saklama koşullarını kontrol etmeleri imkansız olabilir. İplik üreticileri kesin olmayan renk verilerinin iplik kalitesi üzerindeki etkisini iyi bir şekilde fark edecektir. Barré olarak bilinen kusur dokuma ve örme kumaşlarda en kötü zamanlama olan kumaş üretimi veya boyama sırasında ortaya çıkan istenmeyen çizgilerdir. Barré görünümü direkt olarak genellikle zamansız balya etiketlerinden alınan kesin olmayan renk verisinden kaynaklanabilir. Daha önce açıklandığı üzere balya üzerindeki etiketler sadece kaydedildiği sürece değerlidir. Böylelikle iplik üreticileri masraflı kalite sağlama uygulamaları ve azalan itibarla yüzleşebilir. Uster Teknolojileri’nin Pamuk Sınıflandırma departmanının ürün müdürü David McAlister, “Son durumu yansıtmayan verilere güvenmek kalite ve kar açısından tüm tekstil zincirinde etkili olacak fark edilmeyecek büyüklükte hataların kaçınılmaz olmasına neden olur” dedi.
TEK KESİN KORUMA
İplik üreticileri için çözüm etkin bir pamuk sınıflandırması yani satın alma yapmadan önce ham pamuğun tekrar test edilmesidir. Bu görev için, USTER® HVI 1000 global olarak kabul edilmiş bir alettir ve Amerika’dan USDA ve Çin’den CFIB’nin içinde bulunduğu dünyanın öncü pamuk otoritelerince belirlenen standartlara uygun ayarlama yapar. HVI® renk seviyesi konusunda hızlı ve kesin veri sağlar ve böylelikle iplik üreticileri etiketteki verilerle test sonuçlarını karşılaştırır. Bu sadece onlara satın aldıkları pamuğun iyi değerlere sahip olmasını garanti eder ve bu iplik eğirmenin başında gerekli kalite için en uygun karışımı belirlemede yardım eder. McAlister “The USTER® HVI 1000 sadece fiyat ve kalite problemlerinden korumuyor aynı zamanda sisteme başta yapılan yatırımı direk karşılayacak. Makine iplik üreticilerine iplik kalitesinin müsterinin sipariş ettiği şekilde olacağının güvencesini vermektedir.” dedi.
McAlister 2002 yıllında Pamuk Kuruluşu tarafından barré probleminin finansal etkileri üzerine yapılan arastırmaya ve USTER® HVI 1000’nin maliyet dostu oluşuna değindi. “Her 1,818 kg (4,000 lbs.) kumaşta barré problemi 21,400 Euro (Dolar 27,000) maliyete neden olmaktadır. Bu demek oluyor ki tipik 50,000 çekmeli fabrikalar standart numaradaki 30,000 kg iplikte her gün 400,000 Euro (Dokar 500,000) kaybetmektedir. Bu oranlarla tek günde barré probleminden HVI® makinesinin maliyeti çıkartılmış olacaktır” dedi ve ekledi “İplik kalitesindeki artış isteği ve uzun süre saklanan pamukların riski göz ardı edilemez. Market üzerinde uzun yıllardan beri süre gelen bir etki olabilir. Ancak durum kesin ham madde testleri yapan ekipmanlarla sabit iplik kalitesi sağlayan akıllı üreticiler için bir fırsattır. “
